Línea de producción de paneles aislantes de espuma fenólica

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Descripción:

Línea de producción de paneles aislantes de espuma fenólica

Visión general de la línea
Sistema totalmente automatizado para producir paneles sándwich aislados con espuma fenólica. Incluye todas las etapas clave, como el desenrollado, el perfilado, la dosificación de productos químicos, la mezcla de espumas, el laminado, el corte, el enfriamiento, el apilado y el embalaje.

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Características principales

* Grosor de la bobina entre 0,4 y 0,7 mm
* Anchura de la bobina aproximadamente de 1000 a 1250 mm
* Espesor del panel entre 20 y 150 mm
* Velocidad de línea ajustable entre 3 y 12 metros por minuto según el tipo de panel
* La capacidad diaria basada en un turno de 8 horas es de aproximadamente 1000 a 2200 metros cuadrados
* Consumo total de energía de unos 250 a 350 kilovatios
* Presión de aire necesaria entre 6 y 7 bares

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Etapas del proceso

1. Desespumado y alimentación de la película superficial
2. Conformación en rollo de los revestimientos metálicos superior e inferior
3. Precalentamiento de los revestimientos para una unión óptima
4. Dosificación química precisa y mezcla de espuma fenólica
5. Laminación mediante sistema de doble cinta transportadora
6. Sistema de corte continuo de alta precisión
7. Zona de enfriamiento para estabilizar la espuma
8. Apilado automático y envoltura final del producto

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Sistema de control
Gestionado mediante un PLC y una HMI de pantalla táctil. Admite diagnóstico remoto, supervisión del proceso en tiempo real, detección automática de errores y cambio rápido de recetas.

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Aplicaciones y notas
Diseñado para paneles de aislamiento térmico en sistemas de conductos de calefacción, ventilación y aire acondicionado, envolventes de edificios y entornos limpios. Ofrece una excelente resistencia al fuego y baja emisión de humos. También se denomina línea de paneles sándwich fenólicos, máquina de paneles continuos de espuma fenólica o sistema de producción de paneles aislantes resistentes al fuego.