Linka na výrobu kontinuálních sendvičových panelů PU / PIR

Sdílet:

Popis:

Linka na výrobu kontinuálních sendvičových panelů PU / PIR

Přehled linek
Plně automatizovaný systém pro výrobu PU a PIR sendvičových panelů. Zahrnuje všechny fáze: odvíjení, válcování, pěnění, laminování, řezání, chlazení, stohování a balení.

---

Klíčové vlastnosti

* Tloušťka cívky: 0,3 až 0,8 mm
* Šířka svitku: 1000 až 1250 mm
* Tloušťka panelu: 20 až 200 mm (na zakázku až 300 mm)
* Rychlost linky: 3 až 16 metrů za minutu (typicky 8 až 12 metrů za minutu)
* Denní kapacita na základě jedné osmihodinové směny: přibližně 1200 až 2500 metrů čtverečních.
* Spotřeba energie: 300 až 400 kilowattů
* Tlak vzduchu: 6 až 7 barů

---

Stupně procesu

1. Podávání cívky
2. Formování válců
3. Předehřev
4. Vysokotlaké pěnění
5. Laminování
6. Řezání
7. Chlazení
8. Stohování a balení

---

Řídicí systém
Pokročilé řízení PLC Siemens s dotykovou obrazovkou HMI. Zahrnuje vzdálenou diagnostiku, automatická upozornění na poruchy a ukládání receptur pro rychlé přepínání.

---

Aplikace a poznámky
Vhodné pro stěnové panely, střešní panely a chladírenské skříně. Kompatibilní s ekologickými pěnovými systémy používajícími pentan nebo bezfreonové látky.
Známý také jako stroj na výrobu PU panelů, kontinuální linka na výrobu panelů nebo systém na výrobu izolovaných panelů.