Výrobní linka na výrobu izolačních panelů z fenolické pěny

Sdílet:

Popis:

Výrobní linka na výrobu izolačních panelů z fenolické pěny

Přehled linek
Plně automatizovaný systém pro výrobu sendvičových panelů izolovaných fenolickou pěnou. Zahrnuje všechny klíčové fáze, jako je odvíjení, válcování, dávkování chemikálií, míchání pěny, laminování, řezání, chlazení, stohování a balení.

---

Klíčové vlastnosti

* Tloušťka cívky mezi 0,4 a 0,7 mm
* Šířka svitku přibližně 1000 až 1250 mm
* Rozsah tloušťky desek od 20 do 150 mm
* Rychlost linky nastavitelná v rozmezí 3 až 12 metrů za minutu v závislosti na typu panelu
* Denní kapacita na základě jedné osmihodinové směny je přibližně 1000 až 2200 metrů čtverečních.
* Celková spotřeba energie přibližně 250 až 350 kilowattů
* Potřebný tlak vzduchu mezi 6 a 7 bary

---

Fáze procesu

1. Odmašťování a podávání povrchové vrstvy
2. Válcování horního a spodního kovového obložení
3. Předehřev obkladů pro optimální spojení
4. Přesné dávkování chemikálií a míchání fenolové pěny
5. Laminování prostřednictvím systému dvojitého pásového dopravníku
6. Kontinuální řezací systém s vysokou přesností
7. Chladicí zóna pro stabilizaci pěny
8. Automatické stohování a balení finálních výrobků

---

Řídicí systém
Řízení pomocí PLC a dotykového HMI. Podporuje vzdálenou diagnostiku, sledování procesu v reálném čase, automatickou detekci chyb a rychlou změnu receptury.

---

Aplikace a poznámky
Určeno pro tepelně izolační panely v systémech vzduchotechnického potrubí, v pláštích budov a v čistých prostředích. Nabízí vynikající požární odolnost a nízké emise kouře. Označuje se také jako linka na výrobu fenolických sendvičových panelů, stroj na výrobu kontinuálních panelů z fenolické pěny nebo systém na výrobu požárně odolných izolačních panelů.